1 范圍
本標準規(guī)定了杉原條（含水杉、柳杉）的技術要求、檢驗方法、材積計量和儲存保管等。
本標準適用于生產(chǎn)、收購和銷售的只經(jīng)打枝剝皮的杉木（含水杉、柳杉）原條。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準為現(xiàn)行標準。
GB/T 155-1995 原木缺陷
GB/T 4815－1984 杉原條材積表
3 要求
3.1 尺寸及尺寸進級
3.1.1 梢徑：6∽12cm（6 cm系實足尺寸）。
3.1.2 檢尺長：自5m以上。
3.1.3 檢尺徑：自8 cm以上。
3.1.4 尺寸進級：檢尺長以1 m進級。檢尺徑以2 cm進級。
3.2 尺寸分級
3.2.1 小徑：8∽12 cm。
3.2.2 中徑：14∽18 cm。
3.2.3 大徑：20 cm以上。
3.3 分等（見表1。）
表1
分等
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缺陷名稱
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檢量方法
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一等
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二等
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漏節(jié)
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在全材長范圍內(nèi)不許有 |
在全材長范圍內(nèi)允許2個 |
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邊材腐朽
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在檢尺長范圍內(nèi)不許有 |
在檢尺長范圍內(nèi)腐朽厚度不得超過檢尺徑的15% |
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心材腐朽
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在全材長范圍內(nèi)不許有 |
在全材長范圍心腐面積不得超過檢尺徑斷面面積的16% |
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蟲眼
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在檢尺長范圍內(nèi)不許有 |
在檢尺長范圍內(nèi)不限 |
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彎曲
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最大拱高不得超過該彎曲水平長的3% |
最大拱高不得超過該彎曲水平長的6% |
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外夾皮、外傷、偏枯
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深度不得超過檢尺徑的15% |
深度不得超過檢尺徑的40% |
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注：本表未列缺陷不計。
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4
檢驗方法
4.1 檢量工具
4.1.1 檢量長度用的尺桿、皮尺和檢量直徑用的卡尺、篾尺（Л尺）一律用米制標準刻度。
其中桿、皮尺以厘米（cm）表示；卡尺、篾尺（Л尺）以毫米（mm）表示。
4.1.2 卡尺：根據(jù)增進單位的需要，其刻度樣式見圖1。
4.1.3 篾尺（Л尺）：用篾尺圍量直徑的，應將直徑換算成圓周長，并根據(jù)增進單位的需要
進行刻度，以直徑表示。即
直徑＝圓周長/3.1416 ………………………………（1）
或直徑＝0.0183X圓周長 ………………………………（2）
4.1.4 卡尺和篾尺由各省（區(qū)）林業(yè)主管部門根據(jù)當?shù)亓晳T自行制作，或統(tǒng)一規(guī)定在同一
個生產(chǎn)單位購置。但一經(jīng)采用某種用尺后，在供需交接上應按同一種用尺進行檢量。
4.2 號印標志
4.2.1 產(chǎn)品的號印標志，原則上以鋼印為準，但根據(jù)各地不同情況，也可用色筆、毛刷和勾字的方法，標志在大頭斷面或離大頭斷面50
cm的材身上。
4.2.2 各種標志的順序是：等級、長級、徑級。
4.2.3 等級號印代表符號見表2。
表2 等級號印代表符號
4.2.4 徑級號印代表符號見表3。
表3 徑級號印代表符號
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徑
級(cm)
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符 號
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10
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20
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30
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40
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50
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......
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12
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22
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32
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42
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52
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......
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14
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24
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34
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44
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54
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......
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16
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26
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36
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46
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56
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......
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8
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18
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28
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38
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48
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......
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4.2.5 長級可用色筆、毛刷或勾字方法，以阿拉伯數(shù)字標志，寫明檢尺長度。
4.2.6 為了便于交接和分清檢驗工作中的責任，應加蓋檢驗小組小號印。號印用阿拉伯數(shù)
字標志，由各省（區(qū)）林業(yè)主管部門統(tǒng)一編號和制作。
4.3 尺寸檢量
4.3.1 長度檢量：從大頭斧口（或鋸口）量至梢端短徑足6cm處止，以1m進位，不足
1m的由梢端舍去，經(jīng)舍去后的長度為檢尺長。
大頭打水眼，材長應從大頭水眼內(nèi)側(cè)量起；梢頭打水眼，材長應量至梢頭水眼內(nèi)側(cè)處為止。
4.3.2 直徑檢量：直徑在離大頭斧口（或鋸口）2.5m處檢量。以2 cm進級，不足2 cm時，凡足1 cm的進位，不足1
cm的舍去。
4.3.2.1 檢量直徑處遇有節(jié)子、樹瘤等不正常現(xiàn)象時，應向梢端方向移至正常部位檢量；如直徑檢量部位遇有夾皮、偏枯、外傷和節(jié)子脫落而形成凹陷部分時，應將直徑恢復其原形檢量。
4.3.2.2 如用卡尺檢量直徑時，其長短徑均量至厘米，以其長、短徑的平均數(shù)經(jīng)進舍后為檢尺徑。
4.3.3 劈裂材的尺寸檢量
4.3.3.1 大頭劈裂已脫落的，其端頭斷面厚度（指進舍后尺寸）相當于檢尺徑的不計，小于檢尺徑的，材長應扣除到相當于檢尺徑處的長度量起，重新確定檢尺長，原檢尺徑不變。
4.3.3.2 大頭劈裂未脫落的，其中最大一塊端頭斷面（指進舍后尺寸）相當于檢尺徑的不計；小于檢尺徑的，材長應扣除劈裂全長的二分之一后量起，重新確定檢尺長，原檢尺徑不變。
4.3.3.3 大頭劈裂長度自2.5m以上的，其檢尺徑仍在離大頭2.5m處檢量，已脫落的，以其長、短徑的平均數(shù)，經(jīng)進舍后為檢尺徑，原檢尺長不變；未脫落的，仍以原直徑（扣除裂隙后的直徑）經(jīng)進舍后為檢尺徑，材長應扣除劈裂全長二分之一后量起，重新確定檢尺長。
4.3.3.4 尾梢劈裂，不論是否脫落，其材長均量至所余最大一塊厚度（實足尺寸）不小于6cm處為止。
4.4 等級評定
根據(jù)GB/T155有關規(guī)定，對杉原條的等級評定作出具體規(guī)定。
4.4.1 各種缺陷指標的限度，按3.3的規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2 評定等級時，有兩種或兩種以上缺陷的，應以降等最低的一種缺陷為準。
4.4.3 檢量各種缺陷的尺寸單位規(guī)定為：外夾皮長度、彎曲內(nèi)曲水平長度、彎曲拱高、外
傷及偏枯深度，均量到厘米，不足1cm的舍去；其他缺陷均量至毫米，不足1mm的舍去。
4.4.4 檢尺長范圍外的缺陷除漏節(jié)和心腐外，其他缺陷不計。
4.4.5 漏節(jié)的檢量
漏節(jié)不論其尺寸大小，均查定全材范圍內(nèi)的個數(shù)。
4.4.6 邊材腐朽（簡稱邊腐）的檢量
斷面上的邊腐（包括不正形的），以通過腐朽部位徑向量得的最大厚度（深度）與檢尺徑相比，以百分率計；材身上的邊腐，以弧長最寬處量得的邊腐厚度（深度）與檢尺徑相比，以百分率計。
邊腐弧長未超過該斷面圓周長的一半者，則以邊腐厚度（深度）的二分之一與檢尺徑相比，以百分率計。
4.4.6.1 表現(xiàn)在端頭斷面或材身上同一橫斷面上的多塊邊腐，其多塊弧長應相加計算。
4.4.6.2 表現(xiàn)在材身上的多塊邊腐，以弧長最大一塊的最寬處量得的邊腐厚度（深度）為準。
4.4.6.3 材身、斷面均有邊腐（含貫通到斷面的），應以降等最低的一處為準。斷面上邊腐與
心材腐朽相連的，按邊腐評等；斷面邊材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽評等。
4.4.6.4 檢量材身邊腐厚度（深度），以尺桿順材長方向貼平材身表面徑向量取。
4.4.7 心材腐朽（簡稱心腐）的檢量
表現(xiàn)在同一斷面上的各種形狀（含環(huán)狀、空心等）的心腐，均合并相加，調(diào)整成相當于腐朽的實際圓形面積，與檢尺徑斷面面積相比，以百分率計。根部鐵眼和梢部中空均按心腐計算。
已脫落劈裂材的劈裂面上的腐朽，如貫通到材身表面的，按邊腐計算；未貫通到材身表面的，按心腐計算。檢量時應與材長方向成垂直檢量其腐朽最大寬度作為心腐直徑，并視為圓面積與檢尺徑斷面面積相比；如腐朽露于斷面的，應以斷面心腐作為評等依據(jù)，調(diào)整成圓形面積與檢尺徑斷面面積相比。
4.4.8 蟲眼的檢量
蟲眼應在檢尺長范圍內(nèi)查定個數(shù)。蟲眼直徑小于3mm，深度小于10 mm的不計。
蟲眼直徑以量得的最小孔徑為準；深度以貼平材身表面垂直量得的深度為準。
查定蟲眼個數(shù)時，跨在檢尺長交界線上的蟲眼和斷面上的蟲眼均不計算。
4.4.9 彎曲的檢量
檢量彎曲時，應從大頭斧口（或鋸口）拉一直線至小頭檢尺長終點，其直線貼樹干兩個落線點間的距離為內(nèi)曲水平長，與該水平長成垂直量取彎曲拱高，與該內(nèi)曲水平長相比，以百分率計。如有幾個彎曲，評等時應以最大彎曲拱高為準；遇有兩處彎曲拱高相等，應以降等最低的一處為準。
量內(nèi)曲水平長時，遇有節(jié)子、樹瘤或凸包、外傷等不正常現(xiàn)象時，應取正常部位檢量。
4.4.10 外夾皮的檢量
4.4.10.1 外夾皮長度不超過10cm，同時深度不超過3cm的不計；超過上述尺寸的，則以徑
向量得的深度與檢尺徑相比，以百分率計。
4.4.10.2 外夾皮處有木質(zhì)腐朽的，按邊腐計算，如腐朽進入樹干內(nèi)部的，按邊腐和漏節(jié)降等
最低的一種計算。
4.4.11 外傷的檢量
未腐朽的偏枯，其長度不超過10cm不計；超過10cm的，以其徑向深度與檢尺徑相比，以百分率計。已腐朽的偏枯，按邊腐計算。
檢量偏枯深度或邊腐厚度（深度）時，應將尺桿橫貼材身表面徑向量取。
4.4.12 外傷的檢量
刀斧砍傷、鋸傷、燒傷、震傷和其他機械損傷（打枝傷和刨鉤眼不計）均為外傷。外傷檢量是與材長方向成垂直量得的徑向深度與檢尺徑相比，以百分率計。
4.4.13 樹瘤的檢量
材身樹瘤表面完好的，不作缺陷計算。如樹瘤呈空洞，未腐朽的按外傷計算；已腐朽的按邊腐和漏節(jié)降等最低一種計算。
4.4.14 啄木鳥眼的檢量
未腐朽的按外傷計算；已腐朽的按邊腐和漏節(jié)降等最低一種計算。
4.4.15 白蟻蛀蝕的檢量
深度不足10的不計，自10以上的按邊腐計算。斷面上的不計。白蟻蛀蝕的深度，應徑向檢量。
4.4.16 大頭抽的檢量
抽心面積不超過檢尺徑斷面面積16%的不計，超過16%的評為二等材。
5 歸楞、儲存保管和交接
5.1 歸楞、儲存保管；各木材經(jīng)營單位對已收購的杉原條應加強保管，分大、中、小三級和等內(nèi)、等外分別儲存，并建立楞場登記卡。
5.2 銷售交接；凡實行木材送貨制的單位，木材售后交接中的有關事項，應按全國統(tǒng)一送貨辦法的規(guī)定執(zhí)行；用材單位派人到現(xiàn)場自行提貨的，其交接事項由供需雙方協(xié)商處理。
6 材積計量
杉原條的材積計量按GB4815查定或按其確定的公式計算。
附加說明：
本標準是GB/T5039－1984《杉原條》和GB/T4816-1984《杉原條檢驗》兩項標準的修訂本。
本標準把上述兩項標準合并為一個標準，保持原標準的主要技術要素，并增刪了一些內(nèi)容：標準結構進行了調(diào)整；取消了量彎曲時從蔸扣除1m長后再量彎曲水平長和拱高的規(guī)定。
本標準從生效之日起，同時代替GB/T4816-1984和GB/T5039-1984。
本標準由原中華人民共和國林業(yè)部提出。
本標準由中國木材標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：湖南省林業(yè)廳。
本標準主要起草人：鄺立吉、李重九、祝俊新、唐小翔、伍有謨、王紹安、李選成。
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局1999-01-25批準 1999-08-01實施
